Новая двухступенчатая методика переработки пластика обеспечивает выделение фракций для последующего производства широкого спектра востребованного моторного топлива. Технологический процесс включает термическое разложение сырья при температуре 450 градусов с последующим пропусканием полученной жидкой смеси через специальный катализатор для очистки от побочных соединений. Эксперты определили точные допустимые доли синтезированного вещества в общей массе нефтепродуктов, которые варьируются от 5 процентов для премиального горючего до 35 процентов для менее концентрированных марок.
Как сообщает информационное агентство «ТАСС», конечный продукт прошел все необходимые лабораторные испытания и полностью удовлетворяет жесткие требования действующих государственных стандартов.
Доцент Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий вуза Илья Богданов пояснил, что предложенный способ успешно решает главную проблему традиционного пиролиза, не позволявшего использовать замусоренные жидкие смеси в коммерческих целях из-за избытка ароматических углеводородов. Результаты масштабной научной работы были официально обнародованы в международном научном журнале Polymers. В настоящее время специалисты занимаются адаптацией перспективной технологической схемы для масштабного промышленного применения на нефтеперерабатывающих заводах.